有機(jī)廢氣污染物種類繁多,特性各異,因此相應(yīng)采用的治理方法也各不相同,常用的有:冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等;近年來由國外也發(fā)展出一些新的工藝技術(shù):生物法、膜分離法等。以下對個工藝作簡要對比介紹。
吸收法:吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收,大部分有機(jī)廢氣不宜采用化學(xué)吸收。物理吸收的吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力,低揮發(fā)性,同時還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性,吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。本法適用于具有可溶性的有機(jī)廢氣,且吸收劑具有廉價高效的特點(diǎn),也常作為廢氣治理過程中的預(yù)處理過程,同時可起到冷卻降溫、預(yù)除塵的作用。
保溫風(fēng)機(jī)的特性:
(1)設(shè)計開發(fā)出合適的葉片型線,以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失。
(2)確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比,以減小二次流損失。
(3)設(shè)計合理的筒狀機(jī)殼高度和葉輪徑向間隙,以減小環(huán)面損失。
(4)匹配合適的高效率電動機(jī),以提高整機(jī)效率。
(5)改進(jìn)設(shè)計風(fēng)機(jī)筒狀機(jī)殼的進(jìn)口集流部位,以改善進(jìn)口氣流狀況。
(6)改進(jìn)設(shè)計風(fēng)機(jī)出口的網(wǎng)罩,以減小出口阻力。
(7)將風(fēng)葉與電動機(jī)支架改進(jìn)設(shè)計,讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用。
(1)合理選擇通風(fēng)工程設(shè)備的機(jī)型。在噪聲控制要求高的場合,應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)設(shè)備。不同型號的通風(fēng)設(shè)備在同意的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小,前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。
(2)通風(fēng)設(shè)備的工作點(diǎn)應(yīng)接近較高效率點(diǎn)。同一型號的通風(fēng)設(shè)備效率越高,噪聲越小。為使通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行工況點(diǎn)保持在通風(fēng)設(shè)備的高效率區(qū),應(yīng)盡量避免用閥門進(jìn)行工況調(diào)節(jié)。如必須在通風(fēng)設(shè)備壓出端設(shè)閥門時,其設(shè)置的較佳位置是距通風(fēng)設(shè)備出口1m處。它能使2000Hz以下的噪聲降低。在通風(fēng)設(shè)備入口處氣流應(yīng)保持均勻。
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